Tkanina cieniująca UV jest wykonana z tkaniny stabilizowanej na promieniowanie UV
Materiał polietylenowy o wysokiej gęstości powinien być produkowany z myślą o dużych napięciach strukturalnych
Tkanina reszlowana nie poddająca się strzępieniu, dostępna w 34 kolorach, posiada narożniki wzmocnione ultratrwałą przędzą Kevlar® o wadze od 9,38 do 10,32 uncji/m2
Testy na rozdarcie (lbs/ft): WARP 44.8 i WEFT 44
Testy na rozerwanie (lbs/ft): 828
Waga tkaniny (oz/sqFT) Średnia: 1.02 do 1.07
Szerokość tkaniny: 9′-10″
Długość rolki: 150′
Rozmiar rolki: 63″ x 16.5″
Waga: 120 lbs.
Żywotność: 10 lat
Blaknięcie: Minimalne blaknięcie po 6 latach (Uwaga: 3 lata dla czerwonego i żółtego)
Zakres wytrzymałości na temperaturę:
Temperatura minimalna: ‑77 stopni
Maksymalna temperatura: +167 stopni
Przędza:
Powinna być w 100% wykonana z ekspandowanego włókna PTFE, które posiada 10-letnią gwarancję na wysoką wytrzymałość i niski skurcz.
Powinna mieć szeroki zakres odporności na temperaturę i wilgotność
Odporna na ścieranie i promieniowanie UV.
Odporna na środki czyszczące nie oparte na węglowodorach, kwaśne deszcze, pleśń, gnicie, chlor, słoną wodę i zanieczyszczenia.
Nić do stebnowania — 1200 Denier lub równoważna.
Nić do ściegu łańcuchowego — 2400 Denier lub równoważna
Specyfikacja konstrukcji stalowej
Rury stalowe
Wszystkie elementy stalowe muszą być zgodne z zatwierdzonymi rysunkami warsztatowymi i obliczeniami.
Stal czyszczona, odtłuszczana lub wytrawiana w celu zapewnienia właściwego przylegania powłoki proszkowej
Stal używana w procesie produkcyjnym musi być nowa i potwierdzona odpowiednimi atestami, certyfikatami i deklaracje zgodności producenta (huty)
rury ze stali konstrukcyjnej o grubości do 5″-7″ powinny być ocynkowane
Trwałe powlekanie proszkowe i gruntowanie
Cała stal nieocynkowana będzie piaskowana i zagruntowana przed malowaniem proszkowym przy użyciu brązowego, topionego tlenku aluminium i warstwy podkładowej.
Wszystkie nieocynkowane elementy ze stali muszą być pokryte podkładem hamującym rdzewienie przed nałożeniem farby proszkowej. Zastosowana warstwa podkładowa Marine Grade Cardinal Industrial Finishes Corp. E396 — GR1372 — półbłyszcząca, gładka, bogata w cynk.
Spawy powinny być zagruntowane podkładem hamującym rdzę przed nałożeniem farby proszkowej. Zastosowany podkład: Marine Grade Cardinal Industrial Finishes Corp E396-GR1372.
Wszystkie części stalowe powinny być pokryte powłoką chroniącą przed rdzą i wykończone farbą proszkową o grubości minimum 3,5 milimetra, odporną na warunki atmosferyczne, hamującą promieniowanie UV.
Farba proszkowa użyta w procesie malowania proszkowego powinna mieć następujące właściwości:
Wynik badania chropowatości powierzchni PCI | 7
Czas odporności na przepieczenie | 200%
Twardość powłoki zgodnie z testem ołówka | H‑2H (najwyższa twardość bez uszkodzenia powłoki)
Odporność na uderzenia/giętkości powłok Dir/Rev, Gardner | 140/140 in./lbs.
Przyczepność krzyżowa | 5BPASS
Ocena odporności korozyjnej powłoki w komorze solnej: 1,000 godzin
Natrysk elektrostatyczny na zimno | Podłoże: 0,032 in. CRS
Harmonogram utwardzania | 10 minut przy 200° C
Spawanie
Wszystkie spawy powinny być wykonane przez certyfikowanego spawacza. Wszystkie spawy powinny być ciągłe tam, gdzie nie podano długości, chyba że pokazano inaczej lub zaznaczono na rysunkach.
Połączenia sklepowe powinny być spawane, chyba że zaznaczono inaczej. Spawanie na miejscu nie jest akceptowane.
Wszystkie spoiny spawów pachwinowych powinny mieć co najmniej ¼”, chyba że zaznaczono inaczej.
Niedopuszczalne jest spawanie na miejscu jakichkolwiek elementów.
Szycie
Szycie tkaniny na miejscu nie będzie akceptowane.
Wszystkie narożniki powinny być wzmocnione dodatkowym, nie rozdzierającym się materiałem i taśmą w celu rozłożenia obciążenia.
Boki naprężane kablem stalowym powinny być podwójnie zszyte.
Cały osprzęt wykonany jest ze stali nierdzewnej
Osprzęt ze stali nierdzewnej
Osprzęt śrubowy i mocujący powinien być dobrany na podstawie obliczonych obciążeń inżynierskich
Ocynkowana lina stalowa 1/4″ powinna mieć splot 7x19 o wytrzymałości na zerwanie (obciążenie zrywające) 3175 kg dla osłon o powierzchni mniejszej niż 53 m². Dla zadaszeń o powierzchni powyżej 53 m² należy stosować liny 5/16″ o wytrzymałości na zerwanie (obciążenie zrywające) 4445 kg. Na życzenie klienta można stosować linę 1/4″ ze stali nierdzewnej (splot 7x19) o wytrzymałość na zerwanie (obciążenie zrywające) 2902 kg lub odpowiednio linę 5/16″ ze stali nierdzewnej (splot 7/19) o wytrzymałości na zrywanie 4082 kg.