Ławki Petra mają podłużną geometrię i delikatnie wygiętą całą powierzchnię, dzięki czemu centralna część jest lżejsza, tak aby zmniejszyć optyczny ciężar lawki i stworzyć wygodną płaszczyznę do siedzenia. Ławki mają formę kamienia. Wykonane są z betonu samo zagęszczającego HPC. HPC jest betonem zbrojonym stalą falistą, kamieniem reologicznym o drobnej strukturze i tonacji kolorystycznej zbliżonej do ostatecznej kolorystyki produktu. Powierzchnia betonu dzięki procesowi trawienia posiada mikroporowatą fakturę, z widocznymi elementami drobnicowymi marmuru (kolor odpowiednio: biały, czarny, szary, beżowy, czerwony) i granitu zyskuje wygląd naturalnego kamienia. Beton jest barwiony w masie. Technologia ta pozwala na wykonanie niezwykle trwałych, odpornych na starzenie, kwaśne deszcze, zmienne warunki atmosferyczne i wandaloodporne produkty, dzięki ich wysokiej odporności na ściskanie (35–45 MPA), zginanie, uderzenia i zużycie. Beton charakteryzuje wyjątkowo niską absorpcją wody (0.08 wg. UN-EN 1339 /2004) i pełną mrozoodpornością (1,5 kg /m ² wg UN-EN 1339 /2004 ). Powierzchnia ławki posiada powłokę hydofobową oraz powłokę „antygrafiti” na całej swej powierzchni. Wszystkie krawędzie są zaoblone. Produkt wolnostojący – nie wymaga trwałego mocowania do podłoża. Wykończenie i kolorystyka zgodna ze standardową paletą kolorów Escofet. Ławka jest modelem wolnostojącym, stabilnym, która może być ustawiana na bruku, trawniku lub piasku bez potrzeby kotwienia.
Projektant: Arriola & Fiol, arquitectes
PRODUCENT:
ESCOFET jest hiszpańskim producentem z siedzibą w Barcelonie, który słynie z najlepszego wzornictwa i pieczołowitości w podejściu do procesu produkcji. Początki firmy sięgają roku 1886 — doświadczenie i wykorzystanie najnowszych technologii pozwoliło dziś ugruntować pozycję Escofet jako światowego lidera w produkcji elementów małej architektury i oświetlenia.
ESCOFET wspiera rewitalizację przestrzeni miejskiej, której celem jest przywrócenia jej mieszkańcom poprzez zwiększenie jakości krajobrazu miejskiego z uszanowaniem tożsamości lokalnej. Escofet tworzy produkty, które zachęcają do spędzania wolnego czasu na zewnątrz, przyczyniając się tym samym do tworzenia miast bardziej atrakcyjnych, zrównoważonych.
Wyłącznym dystrybutorem produktów Escofet w Polsce jest Archgoods — Komplay Sp. z o.o.
WARIANTY / WYMIARY:
MATERIAŁ:
HAC beton samo zagęszczający (sprawdź parametry)
KOLORYSTYKA:
GALERIA:
Parametry betonu
Woda, kruszywa i cement — to połączenie tych składników już od 130 lat jest udoskonalane przez firmę Escofet w procesie produkcji. Dzięki zastosowaniu najnowszej technologi i nabytemu doświadczeniu udaje się obecnie tworzyć wyroby o wyjątkowych parametrach, cechach funkcjonalnych oraz wzornictwu. Poniższa tabela przedstawia parametry 3 podstawowych rodzajów betonu wykorzystywanego w procesie produkcji przez Escofet.
- Beton samozagęszczający HAC — historyczna baza materiałowa wykorzystywana przez Escofet, ktora dzięki udoskonaleniu pozwala tworzyć wyroby o niezwykłej teksturze, kolorystyce i formie
- Beton z recyklingu — nowa generacja betonu pozyskiwanego w wyniku wykorzystania kruszywa z prac rozbiórkowych oraz żużlu żelaza i stali. Jest to materiał, który wychodzi na przeciw rosnącemu zapotrzebowaniu na produkty ekologiczne, powstałe w myśl zasady zrównoważonego rozwoju
- Beton UHPC — najnowasza technologia betonu zbrojonego włóknem szklanym, pozwala tworzyć betonowe produkty niezwykle lekkie także optycznie, przy zachowaniu lepszych parametrów fizycznych w porównianiu do tradycyjnego betonu. Wyroby UHPC wyróżniają się również niezwykłą jakością wykończenia i jednorodności kolorystycznej.
| Parametry | HAC — Beton samozagęszczający | Beton recyklingowy | UHPC | |
|---|---|---|---|---|
| 01. | Wytrzymałość na ściskanie | 35–45 MPA | Czarny | 70–90 MPA |
| UN-EN 12390 /2001 | 45–55 MPA | |||
| Szary | ||||
| 30–40 MPA | ||||
| 02. | Odporność na zginanie | 4–5 MPA | 4–5 MPA | 10–12 MPA |
| UN-EN 12390 /2001 | ||||
| 03. | Absorpcja wody | 0.08 | 0.08 | 0.065 |
| UN-EN 1339 /2004 | ||||
| Bez środków hydrofobowych | ||||
| 04. | Mrozoodporność | 1,5 kg /m ² | 1,5 kg /m ² | 0 kg /m ² |
| UN-EN 1339 /2004 | ||||
| Z solami odladzającymi. UHPC 0 kg / m2 ubytku masy po 28 cykli zamrażania i rozmrażania | ||||
| 05. | Odporność na ścieranie | 21,5 mm | 21,5 mm | 18,3 mm |
| UN-EN 1339 /2004 | ||||
| Średnia szerokość toru | ||||
| 06. | Odporność na uderzenia | >200 cm | >200 cm | >200 cm |
| UNE-EN 127748–1/2006 | 750 mm | 750 mm | 2250 mm | |
| >200 cm | Ep = 4,5J (Nm) | Ep = 4,5J (Nm) | Ep = 13,5J (Nm) | |
| 08. | Minimalna zawartość cementu | 300–400 kg /m ³ | 300–400 kg /m ³ | 300–400 kg /m ³ |
