NIGRA

LONGO" href="https://archgoods.eu/product/lawka-parkowa-longo/">
ALPINE" href="https://archgoods.eu/product/lawka-parkowa-alpine/">

Nigra to kolekcja krzeseł i ławek, która wyróżnia się abstrakcyjnym kształtem profilu betonowego w kształcie litery Z i zmiennym przekrojem poprzecznym. Krzesło Nigra można zainstalować pojedynczo, układać w grupy lub tworzyć kompozycje liniowe. Natomiast ławka Nigra łączy przekrój krzesła jako elementu podparcie dla siedziska wykonanego z desek drewnianych.

Charakterystyczne czarne polerowane krzesła pojawiły się w pierwszych projektach już w latach 90-tych w Barcelonie. Natomiast Ławka Nigra została zaprojektowana później, zgodnie z koncepcją podziału krzesła na dwie połówki, które służą w ławce jako podparcia dla drewnianych desek, które odtwarzają przekrój oryginalnego elementu.

Krzesło Nigra przyjmuje stan archetypu o naturalnym wyglądzie, z niewielkim wkładem w projektowanie. Jego ergonomiczne wymiary i lekkie nachylenie siedziska i oparcia sprawiają, że jest niezwykle wygodny, eliminując uczucie twardości sugerowane przez materiał. Ławka Nigra jest dostarczana w dwóch długościach: 1,5 metra z dwoma wspornikami i 3 metry z trzecim, centralnym wspornikiem.

Wsporniki krzeseł i ławek są wykonane ze zbrojonego betonu z wykończeniem szlifowanym. Zazwyczaj dostarczane w kolorze czarnym, ale możliwe są również inne standardowe kolory z palety Escofet. Deski siedziska wykonane są z drewna tropikalnego z certyfikatem FSC®. Krzesło i ławka wymagają metalowych kotew M16x140 i są montowane poprzez zakotwienie do fundamentu lub płyty betonowej.

Projektant: Montse Periel, Màrius Quintana

PRODUCENT:

ESCOFET jest hiszpańskim producentem z siedzibą w Barcelonie, który słynie z najlepszego wzornictwa i pieczołowitości w podejściu do procesu produkcji. Początki firmy sięgają roku 1886 - doświadczenie i wykorzystanie najnowszych technologii pozwoliło dziś ugruntować pozycję Escofet jako światowego lidera w produkcji elementów małej architektury i oświetlenia.

ESCOFET wspiera rewitalizację przestrzeni miejskiej, której celem jest przywrócenia jej mieszkańcom poprzez zwiększenie jakości krajobrazu miejskiego z uszanowaniem tożsamości lokalnej. Escofet tworzy produkty, które zachęcają do spędzania wolnego czasu na zewnątrz, przyczyniając się tym samym do tworzenia miast bardziej atrakcyjnych, zrównoważonych.

WARIANTY / WYMIARY:

MATERIAŁ:

HAC beton samo zagęszczający (s prawdź parametry) polerowany + drewno: certyfikowane drewno egzotyczne FSC

KOLORYSTYKA:

GALERIA:

Parametry betonu
Parametry drewna

Parametry betonu

Woda, kruszywa i cement — to połączenie tych składników już od 130 lat jest udoskonalane przez firmę Escofet w procesie produkcji. Dzięki zastosowaniu najnowszej technologi i nabytemu doświadczeniu udaje się obecnie tworzyć wyroby o wyjątkowych parametrach, cechach funkcjonalnych oraz wzornictwu. Poniższa tabela przedstawia parametry 3 podstawowych rodzajów betonu wykorzystywanego w procesie produkcji przez Escofet.

Beton samozagęszczający HAC — historyczna baza materiałowa wykorzystywana przez Escofet, ktora dzięki udoskonaleniu pozwala tworzyć wyroby o niezwykłej teksturze, kolorystyce i formie
Beton z recyklingu — nowa generacja betonu pozyskiwanego w wyniku wykorzystania kruszywa z prac rozbiórkowych oraz żużlu żelaza i stali. Jest to materiał, który wychodzi na przeciw rosnącemu zapotrzebowaniu na produkty ekologiczne, powstałe w myśl zasady zrównoważonego rozwoju
Beton UHPC — najnowasza technologia betonu zbrojonego włóknem szklanym, pozwala tworzyć betonowe produkty niezwykle lekkie także optycznie, przy zachowaniu lepszych parametrów fizycznych w porównianiu do tradycyjnego betonu. Wyroby UHPC wyróżniają się również niezwykłą jakością wykończenia i jednorodności kolorystycznej.

	Parametry	HAC — Beton samozagęszczający	Beton recyklingowy	UHPC
01.	Wytrzymałość na ściskanie	35–45 MPA	Czarny	70–90 MPA
	UN-EN 12390 /2001		45–55 MPA
			Szary
			30–40 MPA
02.	Odporność na zginanie	4–5 MPA	4–5 MPA	10–12 MPA
02.	UN-EN 12390 /2001
03.	Absorpcja wody	0.08	0.08	0.065
	UN-EN 1339 /2004
	Bez środków hydrofobowych
04.	Mrozoodporność	1,5 kg /m ²	1,5 kg /m ²	0 kg /m ²
	UN-EN 1339 /2004
	Z solami odladzającymi. UHPC 0 kg / m2 ubytku masy po 28 cykli zamrażania i rozmrażania
05.	Odporność na ścieranie	21,5 mm	21,5 mm	18,3 mm
	UN-EN 1339 /2004
	Średnia szerokość toru
06.	Odporność na uderzenia	>200 cm	>200 cm	>200 cm
	UNE-EN 127748–1/2006	750 mm	750 mm	2250 mm
	>200 cm	Ep = 4,5J (Nm)	Ep = 4,5J (Nm)	Ep = 13,5J (Nm)
08.	Minimalna zawartość cementu	300–400 kg /m ³	300–400 kg /m ³	300–400 kg /m ³

Parametry drewna

Do produkcji drewnianych elementów naszych produktów wykorzystujemy następujące gatunki drewna:

Iroko
Tali
Cumaru
Świerk Skandynawski
Jodła

Kolumna1	Właściwości fizyczne i mechaniczne	Iroko	Tali	Cumaru	Świerk Skandynawski	Jodła
01.	Gęstość (kg/m3) przy wilgotności 8–12%	650	920	1020	500–540	450
02.	Skurcz objętnościowy	0.0036	0.0052	0.0049	0.0038	0.44
03.	Moduł sprężystości drewna	105.000	140.000	220.000	94.000	110.000
04.	Max. wytrzymałość drewna na zginanie statyczne	955	1.700	1.780	1.057	710
05.	Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie	800	1.200		1.020

Wszystkie produkty posiadające elementy drewniane mogą być dostarczane z certyfikatem wydany przez Forest Stewardship Counsil (FSC®) — międzynarodową organizację non-profit, której celem jest promowanie odpowiedzialnego zarządzania zasobami leśnymi w całej Europie i planecie.